Эффективно и перспективно
Автор:Елена Бондарева
Просмотров за 15 дн.: 32
Антон Трифонов - молодой инженер ОАО «КЭМЗ» недавно со своими коллегами прошел практический семинар в заводе «Метровагонмаш». Попасть на практику удалось лишь трем работникам ковровского завода. Это перспективные сотрудники, которые успешно прошли обучение сначала в родном центре подготовки кадров, а затем были отобраны на выездное обучение. Ребята работают на заводе уже несколько лет, с большим интересом осваивают новые технологии и методы в работе, в том числе и современный метод «Бережливое производство», который вошел в основу семинара.
Руслан Кабин – инженер-технолог СГТ ОАО «КЭМЗ»
- у них очень хорошо развит именно уход за оборудованием. Это очень важно, потому что если грамотно ухаживать за оборудованием, то продлевается срок его службы. А если все захламлено, то все быстро ломается.
Тема «Бережливое производство» давно известна многим российским производителям. На «КЭМЗ» этот метод начали внедрять еще несколько лет назад и уже получили положительный эффект, поэтому политика завода сохраняет направленность на сокращение издержек и увеличение производительности. Особое внимание, при работе с оборудованием, говорят ребята, необходимо уделять организации рабочего пространства. Как положительный пример - предприятие «Метровагонмаш».
Алексей Волозин – ведущий специалист по разработке испытательного оборудования ОАО «КЭМЗ»
- там создана концепция комплектации сборочных единиц на производствах изготовления тех или их деталей. Комплектуют единицу и полностью передают на производство
Самоорганизация, соблюдение порядка, определение для каждой вещи своего места – это принципы системы 5С, которая сейчас используется на многих предприятиях. Это первый этап построения бережливого производства и внедрения инструментов «Производственной Системы» (стандартизации рабочих мест, визуального контроля, автономного обслуживания оборудования, переналадки и т.п.). Она помогает быстро избавиться от хлама, накопившегося на производстве, в отделах, складах, лабораториях, и исключить его появление в дальнейшем.
Антон Трифонов - стажер начальника участка №4 ОАО «КЭМЗ»
- Мы создаем процесс по отдельным операциям, по изготовлению отдельной детали. Создаем «карту полезных действий». Мы составляем всю эту систему, анализируем ее и удаляем все издержки, которые касаются логистических функций, расстояния, перемещение этой детали с операции на операцию. Уменьшение сокращения времени, путем улучшения программы, либо инструмента. В совокупности мы получаем общее время в будущем.
А значит и экономический эффект, на который все и нацелено. Ощутить его производитель может не сразу, но, внедряя этап за этапом, как цепная реакция последует повышение эффективности и управляемости любого процесса. И что не мало важно, все это повлечет за собой не только финансовую выгоду, но и повышение безопасность труда.